중국의 라미네이팅 장비 제조업체인 Hongqiang은 자동 핫 나이프 파우더 제거 라미네이팅 기계(모델 ZDFM-ADY)를 제공합니다. 이 모델은 자동화된 생산 공정과 핫 나이프 절단 장치 및 정전기 분말 제거 장치라는 두 가지 옵션 기능을 결합합니다. 순간 가열 동판 핫나이프는 PET, 레이저 필름 등 특수 필름을 다듬어 버(Burr)와 컬링을 줄이는 것을 목표로 하며, 파우더 제거 시스템은 인쇄물의 표면 파우더를 흡수해 광택과 접착력을 향상시킬 수 있습니다. 기존 코팅 공정에서는 필름 가장자리가 거칠고 기재에 분말 잔여물이 남아 있으면 거품이 생기거나 헤이징이 발생할 수 있습니다. 이러한 옵션 장치를 통합하면 이러한 문제를 소스에서 해결하는 데 도움이 될 수 있습니다. 20~100m/분의 속도로 작동하고 모듈식 구성을 갖춘 이 기계를 통해 고객은 특정 주문 요구 사항에 따라 적절한 옵션을 선택할 수 있으며, 프리미엄 포장, 양장본 서적, 고급 라벨을 포함한 다양한 고급 및 특수 라미네이팅 응용 분야에 대한 유연한 업그레이드 경로를 제공합니다.
| 모델명 | ZDFM-1100ADY |
ZDFM-1100*1250ADY |
| 최대 용지 크기(W*L) | 1080*880mm | 1080mm*1250mm |
| 최소 용지 크기(W*L) | 350*280mm | 350mm*280mm |
| 라미네이팅 속도 | 20-100m/min(서보 제어) | 20-100m/min(서보 제어) |
| 종이 두께 | 80-550g/㎡ | 80-550g/㎡ |
| 생산력 | 30KW | 30KW |
| 총 전력 | 81KW | 81KW |
| 공기 공급 | 1000L/분 0.8Mpa | 1000L/분 0.8Mpa |
| 전원 공급 장치 | 380V 50Hz / 3P4W | 380V 50Hz / 3P4W |
| 전반적인 차원 (L*W*H) | 10415*2200*2750mm | 12095*2200*2750mm |
| 무게 | ≒8800kg | ≒9800kg |
| 중첩 정밀도 | ≤+1.5mm | ≤+1.5mm |
| 수성필름두께(공통) | 0.8/1.0/1.2/1.50.8/1.0/1.2/1.5 | 0.8/1.0/1.2/1.50.8/1.0/1.2/1.5 |
| 일반적인 접착제 두께 | 4-10g/m² | 4-10g/m² |
| 사전 코팅 접착제 필름 두께(공통) | 15-35μm | 15-35μm |
| 논스톱 공급 높이 | 1100mm | 1100mm |
| 컬렉터 용지 높이(팔레트 포함) | 1250mm | 1250mm |
| 컨테이너 | 40HQ | 40HQ |
| HS코드 | 8439300000 |
8439300000 |
| 재료 호환성 | PET, OPP, BOPP 필름; 종이 기판; 견고한 포장재 | PET, OPP, BOPP 필름; 종이 기판; 견고한 포장재 |
1. 국가 표준 준수
중국의 하이테크 산업 표준에 따라 인증된 안전 하위 시스템을 갖춘 실질적인 기계 아키텍처입니다.
2. 흔들리지 않는 안정성
탄력 있는 주철 구조는 무거운 사이클링 환경에서도 안정적인 역동성과 효과적인 진동 감쇠를 보장하며 예상 사용 수명은 20년 이상입니다.
3. 정밀 급지
서보 작동식 공급은 잘못된 공급을 방지하기 위한 자동 교란 수정을 통해 안정적인 미디어 전송을 보장합니다.
4. 스마트 얼라인먼트 기술
서보 관리형 정렬은 사운드 에지 결합을 위해 ±1.5mm 위치 정밀도를 보장합니다.
5. 고효율 난방 시스템(3존 분할 전자기 롤러)
6. 지능형 작동 모드
ZDFM-A: 공급, 접착, 라미네이팅, 압력 펌핑 및 완화, 절단 및 스태킹을 포괄하는 1회 프레스 전체 시퀀스 제어입니다.
ZDFM-S: 터치스크린 입력을 통한 보조 교정 – 14개의 서보 장치가 약 1분 안에 스스로 위치를 조정합니다.
7. 다운타임 없는 생산성
이 지속적인 플레이트 교체 시스템은 라인 중단을 줄이고 상당한 생산량 증가를 가져올 수 있습니다.
8. 실시간 공정 제어
내장된 후방 카메라와 IoT 연결을 통해 항상 원격 성능 추적이 가능합니다.
9. 세계 지도자들의 핵심 구성 요소
전기 시스템: Schneider Electric(프랑스), Omron(일본).
1.분말 제거 장치, 정전기 흡착 먼지핫 프레스 롤러를 통해 효과적으로제거하다그만큼먼지와 가루인쇄 표면에 필름 코팅의 밝기를 높이고개선하다그만큼표면 품질그리고 라미네이션 효과.
2.그만큼온도파우더 롤러 캔80°C를 초과하지 마십시오, 온도가 너무 높으면 인쇄된 잉크가 파우더 롤러에 부착됩니다.
3.스크레이퍼: 스크래퍼를 사용하여 파우더 롤러 표면의 먼지를 먼지통에 긁어냅니다.
1.핫 나이프 장치,즉각적인 열을 전달하는 구리 칼날, 필름 커팅꼬리 없이영화, 퍼지 가장자리, 빠른 속도, 정밀한 절단, 다양한 박막에 적합하며 완벽합니다. PET/알루미늄 필름.
2. 종이 절단기에는장력 조절기, 협력하다안티롤 구조이자형. 라미네이팅얇은 종이 제품 플랫그리고곱슬거리지 않은.
Q1: 파우더 제거 장치의 기능은 무엇이며 라미네이션 품질에 어떤 영향을 줍니까?
A1: 라미네이션 전에 핫 프레스 롤러를 통한 정전기 흡착을 사용하여 인쇄된 시트에서 스프레이 파우더와 먼지를 제거합니다. 이는 완성된 표면의 선명도와 밝기를 향상시키는 데 도움이 되며 자동 핫 나이프 파우더 제거 라미네이팅 기계에 유용한 추가 기능입니다.
Q2: 분말 제거 롤러 온도가 80°C로 제한되는 이유는 무엇입니까?
A2: 80°C 이상에서는 일부 인쇄 잉크가 부드러워져 롤러에 옮겨질 수 있습니다. 온도를 낮게 유지하면 잉크 접착을 방지하는 데 도움이 됩니다. 작동 후 롤러 표면을 스크레이퍼로 청소하는 기능이 이 모델에 기본으로 제공됩니다.
Q3: 라미네이션 후 말림을 방지하기 위해 기계는 얇은 용지를 어떻게 처리합니까?
A3: 커팅 섹션에는 장력 컨트롤러와 안티롤 구조가 포함되어 있습니다. 실제 결과는 재료에 따라 다를 수 있지만 라미네이팅 후 얇은 종이를 평평하고 구부러지지 않게 유지하는 데 도움이 됩니다.
Q4: 3존 가열 롤러는 어떻게 에너지를 절약합니까?
A4: 시트 720mm 이하의 경우 중간 가열 영역만 활성화되고 측면 영역은 꺼집니다. 이는 자동 핫 나이프 파우더 제거 라미네이팅 기계에서 사용할 수 있는 기능인 전체 영역 가열에 비해 에너지 소비를 최대 60%까지 줄일 수 있습니다.
주소
중국 절강성 루이안시 하이테크 산업단지
