지능형 서보 엠보싱 라미네이팅 머신

이 기계는 약 1분의 작업 전환 시간으로 생산적인 실행 속도를 지원하도록 설계되었습니다. 주철 프레임은 장기간 사용을 염두에 두고 제작되었으며 많은 사용자가 장기간 안정적으로 작동할 수 있다고 생각합니다. 중국에 본사를 둔 제조업체로서 우리는 다양한 포장 및 인쇄 요구 사항에 대해 내구성과 일관된 성능의 균형을 맞추는 장비를 제공하는 데 중점을 두고 있습니다.

제품 매개변수(사양)

기능 및 특징:

1. 국가 표준 준수

중국의 하이테크 산업 표준에 따라 인증된 안전 프로토콜 및 구성 요소를 갖춘 전체 범위의 기계 설계입니다.

2. 흔들리지 않는 안정성

주철 메인프레임은 고강도 사이클에서도 안정적이고 진동에 강한 작동을 제공하며 수명은 20년이 넘습니다.

3. 정밀급지

서보 제어식 공급 시스템은 자동 용지 걸림 방지 및 조정 기능을 통해 원활한 용지 이송을 제공합니다.

4. 스마트 얼라인먼트 기술

서보 구동 정렬은 일관된 가장자리 일치를 위해 ±1.5mm 이내의 위치 지정을 제공합니다.

5. 획기적인 난방 시스템(3구역 분할 전자기 가열 롤러)

• 빠른 예열: 약 5분 만에 100°C에 도달합니다. 이는 기존 롤러보다 훨씬 빠릅니다.
• 안정적인 열 출력: 접착제 균일성을 유지하여 고속에서도 표면 효과를 향상시킵니다.
• 에너지 보존: 720mm 이하 형식에 대해 두 번째 영역을 활성화하여 약 33%의 에너지를 절약합니다.
• 수명 연장: 목표 가열을 통해 고무 롤러 마모 및 유지 관리 비용을 줄입니다.

6. 지능형 작동 모드

ZDFM-A: 공급, 접착, 라미네이팅, 압력 펌핑 및 완화, 절단, 적재를 포괄하는 원터치 자동화입니다.

ZDFM-S: 보조 교정 – HMI를 통해 시트 크기를 입력하면 14개의 서보 장치가 약 1분 이내에 자동으로 조정됩니다.

7. 다운타임 없는 생산성

지속적인 판 교체 시스템으로 가동 중단 시간을 최소화하고 생산량을 크게 높일 수 있습니다.

8. 실시간 공정 제어

24시간 내내 원격 진단을 위한 IoT 연결 기능을 갖춘 후방 모니터링 기능이 내장되어 있습니다.

9. 세계 지도자들의 핵심 구성 요소

전기 시스템: Schneider Electric(프랑스), Omron(일본).

엠보싱 롤러 장치(옵션) 

1.엠보싱 롤러 장치 정보, 특별 주문에 사용할 수 있는 모든 종류의 맞춤 패턴을 충족합니다.사내 일정한 장력 설계보장안정적인작업.

2.두 가지 방법엠보싱 롤러 장치는 선택 사항입니다.

• 사전 엠보싱: 엠보싱 가공을 거친 제품입니다.적층 후~ 전에종이 절단 장치에 들어가기.(적합얇은 종이 < 200gsm)

• 포스트 엠보싱: 엠보싱 가공을 거친 제품입니다.적층 후그리고종이 절단. (적합두꺼운 종이 ≥ 200gsm)

FAQ

Q1: 지능형 서보 엠보싱 라미네이팅 머신에서 사용할 수 있는 두 가지 엠보싱 구성은 무엇입니까?

A1: 사전 엠보싱(적층 후, 절단 전)은 200gsm 미만의 용지에 권장되는 반면 사후 엠보싱(절단 후)은 ≥200gsm 용지에 적합합니다. 지능형 서보 엠보싱 라미네이팅 기계에는 두 가지 옵션이 모두 제공됩니다.

Q2: 지능형 서보 엠보싱 라미네이팅 머신의 엠보싱 장치는 어떻게 패턴을 생성합니까?

A2: 종이는 울 롤러(Ø380mm)와 음각 엠보싱 롤러(Ø190mm) 사이를 안정된 장력으로 통과하면서 맞춤형 디자인을 제작합니다.

Q3: 지능형 서보 엠보싱 라미네이팅 기계가 맞춤형 패턴을 처리할 수 있습니까?

A3: 예. 엠보싱 롤러는 특정 주문 요구 사항을 충족하기 위해 다양한 패턴으로 맞춤 설정할 수 있습니다. 지능형 서보 엠보싱 라미네이팅 머신은 이러한 유연성을 제공합니다.

Q4: 엠보싱 롤러는 유지 관리나 교체가 어렵나요?

A4: 롤러는 일상적인 유지 관리를 위해 설계되었습니다. 모든 교체 또는 서비스는 숙련된 기술자가 수행해야 하며, 수행 빈도는 생산량에 따라 다릅니다.